东莞市精阳机械有限公司

东莞将重点打造五金模具行业 重点发展精密模具

      从10月27日召开的产业集群工作会议上获悉，东莞市产业集群的发展规划出炉，电子信息、纺织服装、毛织、家具和五金模具等五个较成熟产业集群成了首批规划重点，提出了这些集群2006-2010年阶段性发展的目标重点、措施。东莞将把其他新的发展比较成熟的产业进行产业集群的规划，规划时不盲目强调“一镇一品”，注重区域产业配套，避免重复建设。

               立足长安重点发展精密模具未来5年的东莞五金模具产业集群建设，将立足于长安、连接海外、服务珠三角、辐射全中国作为发展定位，进一步发挥长安镇现有的模具制造、设备、原料、配件交易的优势，坚持外向带动和自主创新能力和较强的区域竞争力的模具产业体系，同时对长安镇的装备类专业交易市场加强规划和建设。重点发展精密模具、引进国际先进的高精加工设备、引进先进的模具设计和制造技术等，打造“东莞模具”、“长安镇模具”的区域品牌。

          到2010年把东莞建成以长安镇为中心，虎门、常平、横沥、凤岗、塘厦、石碣、清溪同步发展的模具产业集群。规划明确提出，要大力培植为模具工业提供设备支撑的精密数控机床、高速切割机械、塑料成型机型机械等支持性配套产业，在未来5年的对外引资活动中，应适当倾斜于全球500强中的这类装备工业企业。

机床企业转型升级 高级技工需求紧迫（第二遍）

      二十一世纪数控技术的发展。凯恩利工厂准备好了吗？，加强新技术，培养新的人才！现在新代宝元系统进行升级。计算机进行  管理是啥？凯恩利工厂也在谋求经济发展。凯恩利也在做CNC数控人才培育方面做出贡献..........

       技工知识涉及面非常广泛，学习起来枯燥艰涩，新手的入门容易碰壁，然后产生消极心理。而如果在学习的过程中有人传授学习经验，便可以很快走出盲区，迅速地学习成长。如果加上公司充分信任和有意培养，新人可以从项目上手，从一开始积累起项目经验，能够把基础打得更加牢固，蓬勃地向上发展。然而现实却是这样：老员工为了保持自己的地位，恶意竞争，排斥新员工。在知识的传授上故意拖沓甚至误导，导致新人往往觉得师傅不肯教，从而情绪低落，失去了学习欲望。公司则一开始让新员工看资料，背参数，有时候没有项目可做或者营销人手不够，直接让技术员工去做销售工作。很多原本要担任技术工作的，在感受到销售行业的可观提成后，就此放下技术转做销售了。有的公司甚至招收重点大学的高才生，只为充当门面，显示自己的实力，让那些可能成长为高级技工的人才远离了技术氛围，白白浪费人才资源。

       技工本身的心态不正， 大学是一个真正学习专业知识的阶段，学校的图书馆和实验室里为学生开放各种学习资源，学生的个人时间充裕，可以这四年里建立完善的知识储备，在以后的工作中能尽快调整适应，转化成新应用能力。但是很多学生都陶醉在网络世界和其他玩乐上，随便应付学业，加上学校没有正确引导，导致很多学生初次进入工作状态非常困难，跟不上工作节奏，很难尽快成长起来。除此之外，眼高手低、吃不了苦也是当代初级技工的一个心态问题。某工厂的机加工部门因为需要常年跟机械打交道，因为气味大、夏天热、冬天冷、容易发生事故，导致部门人员变动很大，经常有新人尝试了几天便受不了走人了。为此公司不惜加高技工的工资待遇，并且承诺有专业人员培养，但是其流水线部门的员工仍然无动于衷，无人响应。

             在能学技术但是比较累和没有技术要求工作轻松的选择下，很多人选择了后者。宁愿坐在有空调的办公室里无所事事，也不愿在吵杂的工厂里耐心地操作机械。07年的时候我们请一个有经验的师傅月薪要开到一万多，你知道为什么他们那么贵吗?一名有着10多年冲压经验的厂区经理告诉小编，那些师傅用手加工出来的误差，你让现在的年轻人拿再好的机器都做不出来。

(完)

国产五金量具亮点不断 争取与国际缩短差距

        中国机床工具工业协会负责人告诉笔者，精密加工制造不仅需要机床的精度、稳定性以及刀具、夹具的精度来保证，同样需要精密量具量仪来校准、测量。

　  　在国家精密工具工程研究中心的精密仪器调试间，工作人员轻点按钮，固定在一个检测平台上的汽车齿轮快速转动起来，旁边的计算机屏幕上，数字在飞快地跳动。短短10多秒钟，测量结果便显示出来，旁边还有测量值和允许偏差值，让人一目了然。该研究中心副总工程师晁刚对这台自行研发成功的快速检测分选机是这

样评价的：“由于检测速度快，自动化程度高，加之五金价格低，从而满足了汽车厂家实现齿轮百分之百的快速检测，保证了全国汽车的质量安全。该设备填补了国内汽车齿轮在线检测与分选技术领域内的空白。”

　   　“形象地比喻，数控刀具是数控机床的牙齿，精密测量仪器则是数控机床的眼睛。它们相互促进，息息相关，装备、服务、推动着数控制造装备尤其是数字化切削技术的发展。”成都工具研究所高级工程师、博士生导师谢华锟这样打了比方。

　  　有关统计显示，我国量具行业经过几十年的建设与发展，已经初步形成产品门类比较齐全、具有一定生产规模和开发能力的产业体系，成为除日本外全球第二大

量具生产国。但是，作为数控切削技术的基础，我国工具制造业在测量仪器的技术水平和性能质量等方面，与国外先进水平仍存在较大的差距。

　　 从目测到简单测量再到精密测量，测量技术的进步一定程度上保障着制造技术的进步。着名科学家钱学森先生也曾指出：“信息技术包括测量技术、计算机技术和通讯技术。测量技术是关键和基础。”

　　 中国机床工具工业协会负责人告诉笔者，精密加工制造不仅需要机床的精度、稳定性以及刀具、夹具的精度来保证，同样需要精密量具量仪来校准、测量。“有的是在加工过程中（如对刀仪）；有的是事后的检测